电线电缆行业的循环经济发展?业内专家建议：从以下几个方面来打造电线电缆行业的循环经济。首先，淘汰冷轧机和黑铜杆。用冷轧机轧制的生产工艺是落后的，而且其黑铜杆氧化物含量高、导电率低、性能差、承受拉力小、耗材、耗能、污染严重，必须淘汰。

　　目前，用连铸连轧工艺生产技术在国内已相当普及，性能良好，但设备仍停留在70年代初期开发水平，技术上没有多大创新。因此，电线电缆企业要积极推广和使用新型的技术和设备。

　　再次，打造电线电缆行业的循环经济还需要企业自主创新开发性能优良的电线电缆专用设备。目前，电线电缆主导产品的关键生产设备与国外先进设备比较，技术水平差距仍然很大，主要表现在生产率低、自动化程度不高、能耗较大、可靠性较差，尚未满足行业发展的需要，消化吸收严重滞后。电线电缆专用设备的技术水平、性能和可靠性一旦提高将对提高电线电缆产品质量、生产效率、材料利用率产生重要的积极作用。为减少与国外的差距，珠江电缆不遗余力地引进先进的电线电缆生产技术、生产设备以及检测设备，拥有国外原装进口的拉丝设备、进口全自动化摇盘打包设备、先进的造粒生产设备、自动化造粒管道输送系统等，通过性能优良、高水平的电线电缆专用设备，打造电线电缆的循环经济服务。

　　业内人士建议成立专业的“聚氯乙烯"废料回收处理厂，定点加工，改作他用，避免产生二次污染。当下是我国工业化和城镇化发展的重要阶段，电线电缆企业要抓住电力工业发展的战略机遇，大力发展循环经济，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现“减量化、再利用、资源化"持续发展的目标。

　　我国电线电缆产业总的特点是“大而不强"。与国外企业相比，无论是管理水平、工艺水平还是技术含量、产品质量，我国企业都落后一步。行业内一组数据显示：我国电线电缆设备利用率平均在30%左右，国外企业设备利用率常常保持在70%。某专家指出，导致我国电设备利用率低的原因一是产能过剩，二是电线电缆企业经常忽略的环保问题。对于第一个原因产能过剩，任何企业单枪匹马地都无法解决;第二个环保问题，是每家企业就可以独自面对的。

　　截至目前，国外生产的各种类型、各种用途的电线电缆，如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车辆用电缆、高频同轴电缆、市话电缆、仪表用电缆、建筑用分支电缆、光缆以及环保型电线电缆配套的包带、接头、终端等都已广泛使用环保型产品，非环保型电线电缆在公共场所、教育场所等市场中所剩无几。比如日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆产品后，为了垄断市场，积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。

　　反观我国电线电缆产业，大多电线电缆的生产过程污染十分严重;企业在制造、使用及废弃处理过程中排放出大量的二恶英、铅、卤素等有毒物质。为响应推出绿色能源发展的大政方针，珠江电缆推出了低烟无卤电缆等一系列绿色环保产品，通过实际行动支持环保，也只有这样才能真正地做到经济可持续发展。众所周知，绿色电线电缆产品是循环经济的载体，实现产品的绿色化，关键是要从设计开始。而绿色设计或生态设计是以环境为核心的，利用产品全生命周期评价技术将当代设计方法中众多的局部设计方法统一为一个整体，以达到整体最优。